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原材料の検査:
工場を出る前に材料を検査します 工場の生産は
硬さや張力などの機械性能が確認される.
作業中の検査
挤出中に,トリムプロファイルの寸法はレーザー測定システムを使用して継続的に監視されます.
表面の仕上げは,平らさや欠陥がないことを確認するために,視覚的にプロフィロメーターで確認されます.
最終テスト:
塗装された装飾は,塗装がスコアされ,テープの拉伸試験を受け,粘着試験を受けます.
塩噴霧試験は腐食耐性を評価するために行われます.
プロセスの制御:
SPCチャートでは,一貫性を確保するために,挤出温度と速度を監視します.
測定装置の定期的な校正と機械の保守
補正・予防対策
バッチが寸法偏差を示す場合,根源的な原因の分析は,挤出型ダイの問題を明らかにし,交換および再校正につながる可能性があります.
予防措置には,定期的なメンテナンスと新しいQC技術に関するスタッフの訓練が含まれます.
文書化と記録管理
材料の検査,工事中の検査,最終試験の詳細な日記が保存されます.
取られた修正措置と処理調整に関する記録
結論
質管理は,製品が最高水準の品質と耐久性を保証する包括的なプロセスです. 厳格な検査,テスト,継続的な改善の実践製造者は,顧客の期待に応えるだけでなく,様々な用途で信頼性のあるタイル装飾を生産することができます.強力な市場評判と業界基準の遵守を維持するのに役立ちます.
